Vakumlu otomatik yükleyicinin taşıma verimliliğini hangi faktörler etkiler?
Vakumlu otomatik yükleyici, farklı endüstrilerdeki malzemeleri taşımak için farklı gereksinimlere sahiptir, peki vakumlu otomatik yükleyici, ekipmanın taşıma malzemelerinin verimliliğini sağlamak için neye güvenir?
1. Malzemenin taşıma mesafesi. Diğer koşullar aynı olduğunda, toz veya tanecikli malzemenin taşıma mesafesi ne kadar uzun olursa, taşıma o kadar zor olacak ve verim o kadar düşük olacaktır.
2. Malzemenin özgül ağırlığının yoğunluğu. Makul bir şema tasarımı, vakumlu otomatik yükleyicinin tüm taşıma yeteneklerine tam kapasite verebilir. Genel olarak, hafif özgül ağırlığa sahip malzemeler için taşıma borusunun çapı artırılmalı ve yüksek özgül ağırlığa sahip malzemeler için taşıma borusunun çapı uygun şekilde azaltılmalıdır.
3. Malzemenin akışkanlığı. Pnömatik taşıma, hava ve toz malzemelerin belirli bir oranı altında gerçekleştirilir. Zayıf akışkanlığa ve kolay köprüleme ve yaylanmaya sahip malzemelerin taşınması nispeten zordur.
4. Vakumlu otomatik yükleyicinin güç kaynağının vakum derecesi. Pnömatik taşımanın vakum derecesi, malzemenin yoğunluğu ve ekipmanın hacmi ile orantılı olması gereken hava girişinin boyutunu belirler, böylece toz malzemenin taşıma verimliliğini belirler. Vakumlu besleyici tarafından taşınan malzemenin yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, basma yüksekliği de o kadar büyük olur ve donanımlı vakum pompasının vakum derecesi de buna uygun olarak artmalıdır.
5. Filtreyi temizleyin. Filtre üzerinde biriken toz ve tozlar zamanında temizlenmelidir. Temiz bir filtre, vakumlu besleyicinin daha yüksek bir taşıma verimliliği oynamasını sağlayabilir, aynı zamanda motoru koruyabilir ve motorun daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir.
6. Malzemenin özellikleri. Toz bir malzeme ise, toz yapışkan ise, bu vakumlu besleyicinin taşıma verimliliğini etkileyecektir. Toz kuru ve yapışkan değilse, besleme makinesinin taşıma etkisi daha iyi olacaktır.
