Dairesel Titreşimli Eleğin Çalışma Prensibi Nedir?

Dairesel titreşimli eleğin çalışma prensibi esas olarak titreşim motorunun ürettiği titreşimin yanı sıra malzemenin elek üzerindeki hareketini ve eleme işlemini de içerir. Aşağıda dairesel titreşimli eleğin çalışma prensibinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:

• Titreşim Kaynağı: Dairesel bir titreşimli eleğin titreşim kaynağı tipik olarak titreşimli bir motor veya bir uyarıcıdır. Bu cihazlar dönme hareketi oluşturmak için bir motorla çalıştırılır.

• Titreşim Üretimi: Titreşimli motorun veya uyarıcının eksantrik bloğu döndüğünde, merkezkaç kuvveti oluşturulur. Bu merkezkaç kuvveti vibratörün eksenel yönünde titreşim kuvvetine dönüştürülerek eleğe iletilir. Spesifik olarak, motor, uyarıcının eksantrik bloğunu bir V-kayışı yoluyla tahrik ederek, yüksek hızlı dönüş üretir ve bu, elek kutusunu belirli bir genlikte dairesel hareket üretmek üzere harekete geçirir.

• Elek Kutusu Hareketi: Titreşim kuvvetinin etkisi altında elek kutusu sürekli dairesel hareketle hareket eder. Bu hareket, ekran yüzeyindeki malzemenin sürekli darbeler almasına neden olarak fırlatma hareketine neden olur.

• Malzeme Hareketi: Malzeme, eğimli elek yüzeyinde elek kutusu tarafından iletilen darbelere maruz kalarak sürekli fırlatma hareketi oluşturur. Bu, malzemenin ekran yüzeyinde yuvarlanmasına ve sıçramasına, tamamen temas etmesine ve çarpışmasına neden olur.

• Eleme İşlemi: Malzeme elek yüzeyine buluştuğunda elek deliğinden küçük parçacıklar elekten geçer, büyük parçacıklar ise elek üzerinde kalır. Eleme işlemi devam ettikçe malzeme kademeli olarak farklı parçacık boyutu derecelerine ayrılır.

• Derecelendirme Etkisi: Dairesel titreşimli elek, malzemeleri parçacık boyutuna göre sınıflandırabilir. Ekranın açıklık ve eğim açısı ayarlanarak malzeme ayrımının doğruluğu kontrol edilebilir.

• Yapısal Özellikler: Vibratör tipik olarak elek kutusunun alt kısmına monte edilir ve elek yüzeyine bir şaft aracılığıyla bağlanır. Elek yüzeyi çok katmanlı bir ağ tasarımı kullanır ve gerektiğinde farklı parçacık boyutlarına sahip elekler kurulabilir. Ayrıca elek kutusunu desteklemek ve titreşimlerin ekipman üzerindeki etkisini azaltmak için bir askı cihazı ve yaylar kullanılır.

• Bileşenler: Dairesel titreşimli elek tipik olarak bir elek, bir taban, bir vibratör, bir süspansiyon cihazı, yaylar ve diğer parçalardan oluşur. Elek, eleme prosesinde önemli bir bileşendir ve malzeme ve açıklık seçimi, eleme etkisini doğrudan etkiler.

• Uygulama Alanları: Dairesel titreşimli elekler gıda işleme, kimya, ilaç, inşaat malzemeleri, metalurji ve madencilik gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Granül malzemelerin taranması ve sınıflandırılması için özellikle uygundurlar.

• Avantajları: Dairesel titreşimli elek, parçacık boyutu ayrımını üç boyutlu bir hareket yörüngesi aracılığıyla gerçekleştirir ve bu da onu geleneksel iki boyutlu titreşimli eleklerden çok daha verimli hale getirir. Geniş eleme alanı ve yüksek titreşim frekansı sayesinde büyük miktardaki malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde eleyebilir.

Özetle, dairesel titreşimli eleğin çalışma prensibi, titreşimli motor veya uyarıcı tarafından üretilen titreşim kuvvetinin elek kutusunu dairesel hareketle tahrik etmek için kullanılmasını, malzemenin sürekli olarak elek yüzeyine atılmasını sağlayarak etkili eleme ve sınıflandırmayı içerir. Yüksek eleme verimliliği ve sınıflandırma kapasitesi, dairesel titreşimli eleğin birçok endüstride yaygın olarak kullanılmasını sağlar.